马兆和是响水县泰日公司的老员工、老标兵、老先进。他在公司召开的落实县委九届四次全会精神的会议上，掷地有声地说：“预防、控制、减少安全生产事故的发生，降低维修成本，提高设备完好率，既是我的梦想，也是我的责任。我要在追梦的道路上一步一个脚印，不断改革创新，实现我的泰日梦！”他是这样说的，也是这样做的。

    制造限位器，破解吊钩常撞坏难题马兆和带领全班人员，对一直解决不了的行车上升限位不灵致使吊钩常被撞坏的难题进行攻关。他查阅了大量资料，草拟了10多张图纸，经过多次、反复地试验，采用对行程开关软接触的办法，制造了限位器，终于解决了几年来一直未能解决的难题。原来每年要撞坏100多只，每只220元，这次三部行车改造共投入200元，每年可节约25000－30000元。吊钩每坏5次，吊钩的钢丝绳就要换1根，一年可节约20多根，每根长15米，每年可节约3000多元。这个难题的解决，不仅降低了生产成本，还减轻了修理工的劳动负荷。

    加装延时装置，解决机械伤害难症烘干机前工段的开松机，时常出现机械伤。马兆和看在眼里急在心头，他和同事们针对这一难症，找资料，想办法，认真分析研究。开松机启动装置与其他多种设备启动装置组装在一起，工人上班时都要到机肚去清理杂物，打扫卫生，如果开松机采用直接启动，可能会对正在机肚工作人员产生伤害，发生安全事故。马兆和根据各种设备的电气原理，对开松机设备进行技术改造，经过三天的摸索，反复试验，决定加装“报警延时启动装置”，增加延时继电器、中间继电器、警铃等电器设备，使得开启后先警铃报警，提醒打扫卫生的员工离开开松机，数十秒后才接通电源进行运转，有效地控制和预防安全生产事故的发生。

    增设溢流孔和防水皮垫，攻克电机浸水难关棉染部染色机电机常年在高温、高湿、高腐蚀的环境中运行，污水从染缸溢出，极易渗入电机线圈中，导致电机频繁烧坏，维修成本居高不下，时常影响车间生产任务的完成。马兆和针对这一顽症，刻苦钻研、反复推敲、不断捉摸，决定对32台染缸均增设溢流孔，在所有电机锻盖与连轴器之间增加防水皮垫，电机线圈进水的难关得到了攻克，也就保证了生产的正常运行。

    马兆和平时对工作勤勤恳恳、扎扎实实、任劳任怨，对疑难问题敢于、善于动脑筋，对工作制度的遵守与执行，更是一丝不苟，每次上班都提前20分钟，做好当班的工作安排，坚持对设备电缆、电机接线盒、线头连接定期检查，重点部位重点检查的制度，发现隐情，立即处理。今年棉染车间至今未出现过一次因电器设备而引起的停产事故。在他的带动下，泰日公司掀起了一股创新热潮。