像一个个技术刺头儿，一肚子怀疑精神

　　1987年出生的彭晓林总是期待，下一次要加工的部件，难度会更大。他这样形容数车班同伴们的一身“武艺”——“给我一台机床，我能做一把性能优越的步枪。”

　　2014年，彭晓林与班组同伴包揽了长沙职业技能大赛数车项目的前4名。

　　工友说，他就像一个技术刺头儿，一肚子怀疑精神。有一次，在加工某个零件时，理论上规定进刀量不能超过2毫米，结果他使用了3毫米的进刀量，加工速度更快，加工效率更高，而且加工出来的零件更规范、精密。

　　敢于怀疑，勇于挑战，这几乎成为数车班的团队精神。比如，他们发现，在某些条件下，有些理论上用数车加工的配件，实际上用数铣方式更好。为此，他们以合理化建议的方式向公司工艺部郑重提出，并被采纳。

　　“目前数车班的合理化建议平均每月有十几条，采纳率在90%左右。没人特意提醒他们，大家都是自发的，当场发现，当场分析，当场讨论，当场实践，当场整理并归档。”楚天科技生产总监兼金工车间主任宋斌说。

　　许多革新，就这样发生在这群拿着“计件工资”的技术工人身上，让人匪夷所思：

　　——进口机床的刀具是昂贵的易损件，数车班决定立项攻关，如今他们自制的刀具甚至还优于原厂刀具。马扎克机床的原装刀座，一套2000多元，他们自制的，成本才200元，比原厂的毫不逊色。

　　——国家新版GMP推行后，小伙子们打破固有思路，在注药针管加工方面进行了大胆革新，成功申报了国家实用新型专利。

　　每一个新加入的人，都在师父们的带动下快速成长。

　　1989年出生的任春钱从益阳一家职业学院毕业后来到这里。仅仅三年，他就摘下了今年长沙市“星城杯”数车竞赛冠军桂冠。一脸学生气的他忘不了被师父们“逼”入困境的几次攻关经历。

　　一次，赵斌主导的出粉螺杆加工过程中遇到了一只“拦路虎”：该零件客户要求精度误差控制在±4~5丝。加工如此精密器件的刀具，市场上根本买不到。他把自制刀具的任务交给了任春钱。“没有现成的加工尺寸，也没有成熟的技术参数，除了知道工具材料要用高速钢外，我一筹莫展。”在任春钱愁眉苦脸之际，彭晓林给他拿了个刀具样品来：“你就依葫芦画瓢，慢慢修吧！”

　　任春钱一点一点地磨着，修着。师父时不时来到他身边，“简直神了，肉眼就那么一看，我的缺陷就现形了。”任春钱觉得，这是一种“观千剑而后识器”的基本功。

　　任春钱终于试制出了合乎要求的刀具，每年可为公司降低生产成本近万元。