三千多家制笔企业、二十余万从业人口、年产圆珠笔四百多亿支……中国已经成为当之无愧的制笔大国，但一连串值得骄傲的数字背后，却是核心技术和材料高度依赖进口、劣质假冒产品泛滥的尴尬局面，大量的圆珠笔笔头的球珠都需要进口。作为世界制造业大国，为何我们却无法实现一个小小零件的完全自主研发和生产？“圆珠笔之问”更是“中国制造业之问”。（见1月24日新华网）

　　小小球珠并非生产技术有多难，何以使我们陷于“制笔大国”而非“制笔强国”的“尴尬”？道理很简单，制造圆珠笔球珠和球座体的核心材料易切削不锈钢线材，以及与之相匹配的墨水和设备大量依靠进口，小小球珠成为科研创新的死角。小小球珠之问，首先是对企业创新意识之问。作为钢铁大国，我国钢铁产量持续数年产能过剩，企业面临调结构的“囚徒困境”，为何却不去研发制造圆珠笔球珠急需的钢材？对钢铁企业而言，原因是制笔行业体量很小，利润微不足道。但易切削不锈钢线材价格每吨12.5万元，相当于普通钢材价格的几十倍。同时，一个新型钢材品种的问世，势必影响和带动下游相关产业的更新换代，潜在的需求量和经济效益也将不可估量。遗憾的是，小小球珠被企业以利润微不足道抛到了创新的死角。

　　小小球珠之问，更是对当下我国产、学、研体制机制之问。作为制造业大国，我国能够自行设计制造出宇宙飞船，为何却研发和生产不好一个小小圆珠笔球珠？长期以来，由于体制不畅、机制不活，我国科研单位和高校产、学、研三者严重脱节，科研不是从市场需要出发，而是为了拿课题、发论文、评职称、获奖。一方面大量的科技成果“沉睡”在故纸堆里无法转化为生产力，另一方面市场急需的科研课题无人问津。如是，小小球珠成为创新死角也就见怪不怪。

　　小小球珠的尴尬，暴露了我国制造业面临的诸多问题，给我国产业结构调整、创新的启示是多重的。事实上，小小球珠并非技术有多难，在国家启动“制笔行业关键材料及制备技术研发与产业化”项目后，包括笔头不锈钢线材、墨水制造、加工设备等技术均取得突破。创新莫以球珠之小而不为，创新需要企业、科研单位和国家同时发力。只有如此，才能使我国实现由“制造大国”到“制造强国”的跨越。