推土机是名副其实的国之重器，近年来，在山推工程机械股份有限公司一代代匠人的精心研制下，新能源推土机、开天神推、无人驾驶推土机等各种新产品接连展现在世人面前。崔保政就是众多山推匠人中的代表，他是山推股份公司精尖设备维修保养的探路人和领军人，也是公司智能升级、智慧转型的引领者和推动者。

自学编程语言 刻苦钻研业务

崔保政勇于打破国际维修技术垄断，多年坚守一线岗位，刻苦钻研业务，自学C系列编程语言的开发、单片机应用、PLC编程等技术，从一名普通的维修人员，逐渐成长为了一名精于电气设备维修、编程破译、智能制造的青年大工匠。用实际行动诠释了专注创新的工匠精神。

2020年，山推按照项目制，全年重点实施了多项自动化改造项目，自动化率提升20%。其中，涡轮加工自动化生产单元，是涡轮加工行业首个自主设计、研发、制造的项目。面对未知的困难和挑战，崔保政主动承担起项目攻坚的重担。

由于这是公司首个自主化实施的自动化项目，可借鉴的经验非常少，所以在设计规划阶段用了5个月，只给崔保政的实施留了1个月时间。摆在崔保政面前的是这么多设备之间如何通讯？设备内控程序和自动控制如何编译？机械手如何实现工序衔接等诸多问题。崔保政苦心钻研，打破技术壁垒，自学SCL语言、IO控制等多项新技术新方法，攻克了自动化程序编译、设备互联通讯等技术难点。应用到机械手控制编程等10个软件开发中，崔保政完成了9个硬件22道工序改造，还设计出了行业内首个多机床集成通讯系统，实现了自动化生产项目的按期上线运行。生产单元自应用一来，产品合格率100%，效率提升50%，实现降本79万元。

2020年上半年，传动分公司铸铝车间一台日本进口的非标低压铸造机突然无法运行，为了保证生产交付，崔保政尝试自主改造设备控制系统。几大本厚厚的日文说明书硬是被他啃了下来，他设计了一套可行的改造设计方案，费用预算控制在了1万元左右。改造期间遇到了信号干扰、参数调试、提前泄压、铸型偶尔无法自动上升等各种问题，崔保政愈挫愈勇，以“一天当两天半用”的工作精神，最终成功设计出一套稳定可靠的控制系统，使低压铸造机后期的维修及生产不再受制于人，降低成本40余万元。

“干一行钻一行”

在长期负责电气维修保障的过程中，崔保政发现企业的报修流程存在信息壁垒，既费时又耗力。为解决这一问题，他在师傅的指导下，决定研发一款手机报修APP。崔保政钻研了三个月，完成了维修流程再造。职工在手机上安装个APP，动动手指就能提报维修申请。“APP可以自动存储我们的维修记录，就为以后我们的设备再出现问题时，能很快找出故障点。”山推工程机械股份有限公司职工徐西雷认为这款手机软件很实用。

现在，崔保政已研发出多项创新技术，为企业创造价值300多万，2018年，他被评为山推大工匠。

“心心在一艺，其艺必工；心心在一职，其职必举。”在崔保政身上，人们既读出了他们干一行、专一行、精一行的行动标尺，也领略到澎湃在他们内心深处奉献、创新、超越的信仰高度。自参加工作以来，崔保政致力于智能制造升级，申请发明专利1项，先后完成自动化改造、制造项目5项，完成创新创效项目27项，实施重大创新项目25项，累计创造经济价值510万余元。由他自主设计的行星轮自动滚针装配机，实现滚针自动装配，作业效率提升80%，成功申请发明专利。

崔保政说，作为一名工匠，不仅要自己练好“内功”，更要履行传承职责；不但要把自己的技术和经验毫无保留地教授给年轻人，还要向他们传播好工匠精神。他技能突出、热心传帮带，主责开展市二类以上技能竞赛两次，制定题库5480道、技术手册6份、开展培训249人次，其中20余人实现职业资格等级晋升。个人曾获第九届全国数控技能大赛二等奖、省“技能兴鲁”职业技能大赛一等奖、省技术能手、济宁工匠等称号。

崔保政多年来坚守一线岗位，勇于打破国际维修技术垄断，从一名普通的维修人员，逐渐成长为了一名精于电气设备维修、编程破译、智能制造的青年大工匠。作为公司精尖设备维修保养的探路人，公司智能升级、智慧转型的有力推动者，他用行动诠释了精益求精、不断创新的工匠精神。

 （原载于2022年2月21日山东工会网 知田)